Opklapte filters mei ynterne skroefdraadferbiningen, sinterfilt fan roestfrij stiel as filtermedium, en in laske struktuer fan folslein roestfrij stiel wurde definieare troch har kearnfoardielen: hege sterkte, wjerstân tsjin hurde media, werbrûkberens/skjinmeitsberens, hege filterpresyzje, en poerbêste smoargenshâldkapasiteit. Harren tapassingsscenario's en omjouwings binne tige yn oerienstimming mei yndustriële behoeften dy't "strange easken freegje foar materiaalkorrosjebestriding, strukturele stabiliteit en filterbetrouberens - faak mei hege temperatueren, hege druk, sterke gemyske eroazje, of de needsaak foar lange-termyn duorsumens". Hjirûnder is in detaillearre ferdieling fan har wichtichste tapassingsfjilden en kearnfunksjes:
I. Kearnapplikaasjescenario's en omjouwings
De ûntwerpkarakteristiken fan dizze filters (struktuer fan folslein roestfrij stiel + sinterfilt-vouwproses + ynterne skroefdraadferbiningen) meitsje se ideaal foar senario's dy't "komplekse wurkomstannichheden + hege betrouberens" fereaskje. Se wurde benammen brûkt yn 'e folgjende yndustriële sektoaren:
1. Petrogemyske en enerzjysektor (ien fan 'e kearntapassingsscenario's)
- Spesifike tapassingen:
- Smeer-oalje/hydraulyske oaljefiltraasje (bygelyks smeer-oaljesirkwy fan kompressors, stoomturbines en fersnellingsbakken; druk-oalje/retouroaljefiltraasje yn hydraulyske systemen);
- Filtraasje fan stookoalje/diesel (bygelyks, foarbehanneling fan brânstof foar dieselgenerators en oaljestookte boilers om meganyske ûnreinheden en metaalpún út 'e oalje te ferwiderjen);
- Filtraasje fan gemyske prosesfloeistoffen (bygelyks, tuskenfiltraasje fan korrosive media lykas organyske soeren, alkaline oplossingen en oplosmiddels om te foarkommen dat ûnreinheden de reaksje-effisjinsje beynfloedzje of apparatuer beskeadigje).
- Geskikte omjouwings:
- Temperatuerberik: -20 °C ~ 200 °C (sinterfilt fan roestfrij stiel biedt bettere temperatuerresistinsje as gewoane polymeerfilters; guon modellen mei hege spesifikaasjes kinne temperatueren boppe 300 °C ferneare);
- Drukberik: 0.1 ~ 3.0 MPa (de folslein lassen roestfrij stielen struktuer is bestand tsjin hege druk, en de ynterne skroefdraadferbiningen soargje foar betroubere ôfsluting om lekkage te foarkommen);
- Mediumeigenskippen: Bestindich tsjin sterke korrosive of hege-viskositeitsmedia lykas soeren, alkaliën, organyske oplosmiddels en minerale oaljes, sûnder risiko op útlûking (foarkomt fersmoarging fan gemyske produkten of smeeroalje).
2. Masineproduksje en smeersystemen foar apparatuer
- Spesifike tapassingen:
- Retouroaljefiltraasje yn hydraulyske systemen fan swiere masines (bygelyks graafmachines, kranen);
- Smeermiddelfiltering foar masine-arkspindels (bygelyks CNC-masines, ferwurkingssintra);
- Oaljefiltraasje yn wynenerzjyapparatuer (fersnellingsbakken, hydraulyske stasjons) (moat lege bûtentemperatueren en stoffige omjouwings ferneare, wylst it filter in stabile operaasje op lange termyn fereasket).
- Geskikte omjouwings:
- Trillings-/ynfloedomjouwings: De struktuer fan folslein roestfrij stiel is bestand tsjin trillingen, wêrtroch't deformaasje of barsten fan it filter foarkomt (superior as plestik- of glêstriedfilters);
- Stoffige bûten-/wurkpleatsomjouwings: Ynterne skroefdraadferbiningen meitsje in strakke yntegraasje fan pipelines mooglik, wêrtroch't de ynfiltraasje fan ekstern stof wurdt fermindere. Underwilens fangt de "djiptefiltraasje"-struktuer fan sinterfilt effisjint stof en metaalspaanders dy't yn 'e oalje mingd binne.
3. Iten-, dranken- en farmaseutyske yndustry (krityske senario's foar neilibjen)
- Spesifike tapassingen:
- Filtraasje fan floeistoffen fan fiedingskwaliteit (bygelyks, it fuortheljen fan ûnreinheden en dieltsjes út grûnstoffen tidens de produksje fan itenbere oaljes, fruitsappen en bier om ferstopping fan lettere apparatuer te foarkommen);
- Foarbehanneling fan "suvere wetter/ynjeksjewetter" yn 'e farmaseutyske yndustry (of 药液-filtraasje, dy't moat foldwaan oan fiedingskwaliteit/farmaseutyske noarmen lykas 3A en FDA). De struktuer fan folslein roestfrij stiel hat gjin hygiënyske deadspots en kin by hege temperatueren sterilisearre wurde.
- Geskikte omjouwings:
- Hygiënyske easken: De folslein fan roestfrij stiel lassen struktuer hat gjin deade plakken yn 'e voegen en kin sterilisearre wurde mei stoom (hege temperatuer fan 121 °C) of gemysk skjinmakke wurde (bygelyks, salpetersoer, natriumhydrokside-oplossingen) om mikrobiële groei te foarkommen;
- Gjin sekundêre fersmoarging: RVS reagearret net mei iten-/farmaseutyske floeistoffen en hat gjin útloogbere stoffen út polymeermaterialen, en foldocht oan fiedingsfeiligens- of farmaseutyske GMP (Good Manufacturing Practice) noarmen.
4. Wettersuvering en miljeubeskermingssektor (fersmoargingsbestriding/skjinmeitsberensscenario's)
- Spesifike tapassingen:
- Foarbehanneling fan yndustrieel ôffalwetter (bygelyks, it fuortheljen fan metaaldieltsjes en ophongen fêste stoffen út ôffalwetter om folgjende omkearde osmosemembranen of wetterpompen te beskermjen);
- Filtraasje fan sirkulearjende wettersystemen (bygelyks, koeling fan sirkulearjend wetter, sintrale airconditioning sirkulearjend wetter om skaal en mikrobiële slym te ferwiderjen, wêrtroch ferstopping fan pipelines en korrosje fan apparatuer wurdt fermindere);
- Behanneling fan oaljehâldend ôffalwetter (bygelyks, masine-ark-emulsie, meganysk reinigingsôffalwetter om ûnreinheden út oalje te filterjen en oaljewinning en werbrûk mooglik te meitsjen).
- Geskikte omjouwings:
- Fochtige/korrosive wetteromjouwings: RVS (bygelyks 304, 316L-kwaliteiten) is bestand tsjin wetterkorrosje, wêrtroch filterroest en falen foarkomt;
- Hege fersmoargingsbelastingen: De "trijediminsjonale poreuze struktuer" fan sinterfilt biedt sterke smoargenshâldende kapasiteit (3 ~ 5 kear heger as gewoane weefde gaas) en kin opnij brûkt wurde nei weromspoelen of ultrasone skjinmeitsjen, wêrtroch't de ferfangingskosten wurde fermindere.
5. Perslucht- en gasfiltraasje
- Spesifike tapassingen:
- Presyzjefiltraasje fan komprimearre loft (bygelyks komprimearre loft foar pneumatyske apparatuer en spuitcoatingprosessen om oaljemist, focht en fêste dieltsjes te ferwiderjen, wêrtroch ynfloed op produktkwaliteit of skea oan pneumatyske komponinten foarkommen wurdt);
- Filtraasje fan inerte gassen (bygelyks stikstof, argon) (bygelyks beskermjende gassen yn 'e las- en elektroanika-yndustry om ûnreinheidsdieltsjes út it gas te ferwiderjen).
- Geskikte omjouwings:
- Hege-druk gasomjouwings: Ynterne skroefdraadferbiningen soargje foar strakke yntegraasje fan pipelines, en de struktuer fan folslein roestfrij stiel is bestand tsjin gasdruk-ynfloeden sûnder lekkagerisiko;
- Leechtemperatuer/hegetemperatuergassen: Tolerearret lege temperatueren (bygelyks -10 °C) by it droegjen mei perslucht of hege temperatueren (bygelyks 150 °C) fan yndustriële gassen, wêrtroch stabile filtraasjeprestaasjes behâlden wurde.
II. Kearnfunksjes (Wêrom dizze filters kieze?)
- Presyzjefiltraasje om downstream-apparatuer te beskermjen
Sinterfilt fan roestfrij stiel biedt kontrolearbere filtraasjepresyzje (1~100 μm, oanpasber neffens easken), wêrtroch't effisjinte ûnderskepping fan fêste dieltsjes, metaalskaafsels en ûnreinheden yn it medium mooglik is. Dit foarkomt dat fersmoarging yn apparatuer lykas pompen, kleppen, sensoren en presyzje-ynstruminten komt, wêrtroch't slijtage, ferstopping of storingen fan apparatuer fermindere wurde en de libbensduur fan apparatuer ferlingd wurdt. - Ferset tsjin swiere omstannichheden om systeembetrouberens te ferbetterjen
De lassen struktuer fan folslein roestfrij stiel en de ynterne skroefdraadferbiningen meitsje it mooglik foar it filter om hege temperatueren, hege druk, sterke korrosive media (bygelyks soeren, alkaliën, organyske oplosmiddels) en trillingseffekten te wjerstean. Yn ferliking mei plestik- of glêstriedfilters is it better oanpasber oan rûge yndustriële omjouwings, wêrtroch it risiko op produksjeûnderbrekking feroarsake troch filterfalen ferminderet. - Werbrûkberens om kosten op lange termyn te ferminderjen
Sinterfilt fan roestfrij stiel stipet efterspoeling (efterspoeling mei hege druk wetter/gas), ultrasone reiniging en gemyske ûnderdompelingsreiniging (bygelyks verdund salpetersoer, alkohol). Nei it skjinmeitsjen kin de filterprestaasje werombrocht wurde nei mear as 80%, wêrtroch't faak filterferfanging net nedich is (yn tsjinstelling ta gewoane wegwerpfilters). It is benammen geskikt foar senario's mei hege fersmoarging en hege stream, wêrtroch't de lange-termyn eksploitaasjekosten ferlege wurde. - Neilibjen en feiligens
Materialen fan folslein roestfrij stiel (benammen 316L) foldogge oan neilibingsnormen lykas fiedingskwaliteit (FDA), farmaseutyske kwaliteit (GMP) en gemyske yndustry (ASME BPE). Se hawwe gjin útloakende stoffen, fersmoargje gjin filtere oalje, wetter, iten of farmaseutyske floeistoffen, en soargje foar produktkwaliteit en produksjefeiligens.
Gearfetting
De kearnposysje fan dizze filters is "in tige betroubere filteroplossing foar rûge wurkomstannichheden". As tapassingsscenario's omfetsje "media mei hege temperatuer/hege druk/sterk korrosive stoffen, hege fersmoargingsbelastingen, easken foar lange duorsumens, of easken foar materiaalneilibjen" (bygelyks petrogemyske stoffen, meganyske smering, iten en farmaseutika, wettersuvering), wurde har strukturele en materiaalfoardielen maksimaal. Se foldogge net allinich oan de easken foar filterpresyzje, mar ferminderje ek ûnderhâldskosten en ferbetterje de systeemstabiliteit.
Pleatsingstiid: 27 augustus 2025